Подстанция распределительная блочно-модульная (ПРБМ) «Исеть» предназначена для приема, преобразования и распределения электрической энергии трехфазного переменного тока промышленной частоты 50 Гц в сетях с номинальным напряжением 35, 110 и 220 кВ.

ПРБМ представляет собой трансформаторную подстанцию, состоящую из:
• открытых или закрытых распределительных устройств, выполненных в блочном исполнении или в виде блочно-модульных конструкций (БМК) «Исеть», с применением жесткой и гибкой ошиновки,
• силовых трансформаторов,
• общеподстанционного пункта управления, укомплектованного панелями релейной защиты, автоматики, телемеханики, связи, панелями собственных нужд переменного и постоянного тока и другим оборудованием, необходимыми для функционирования подстанции;
• закрытого комплектного распределительного устройства (6, 10 кВ),
• дополнительного оборудования и сооружений (ТСН, порталы, мачты, подвесные и наземные лотки, элементы заземления, освещение подстанции и др.)
Техническое решение распределительного устройства 110, 220 кВ с применением БМК «Исеть» защищено патентом № 2267843. ПРБМ «Исеть» применяется как в повышающих, так и в понижающих подстанциях. Подстанции реализуются как по типовым схемам (согласно работе ОАО «Энергосетьпроект» «Схемы электрические принципиальные распределительных устройств на класс напряжения 35-750 кВ. Типовые решения»), так и по нетиповым схемам, спроектированным под конкретные требования заказчика.

Заполнить опросный лист 

Предназначена для приема, преобразования и распределения электрической энергии.

Этап проектирования

Экономия времени

За счет применения типовых компоновочных решений
ОРУ 35, 110, 220 кВ | ЗРУ 35, 6(10) | ОПУ

За счет применения компоновочных решений ранее выполненных объектов.

Выполняем часть проектных работ (см. раздел «Взаимодействие с проектными институтами»).

Этап строительства

Экономия времени

За счет сокращения объема строительных работ по возведению фундаментов.

За счет высокой заводской готовности ОПУ и ЗРУ, поставляемых на объект в составе подстанции. Все необходимые испытания ОПУ и ЗРУ проходят на заводе-изготовителе.

За счет комплексной поставки исключаются ошибки в заказе оборудования.

За счет простоты сборки и монтажа (применение жесткой ошиновки с литыми шинодержателями, использование болтовых соединений вместо сварных и т.д.).

Этап строительства

Экономия времени

Гарантийные обязательства за работоспособность всей подстанции несет один производитель.

Сокращение затрат
Минимальный объем необходимого обслуживания на протяжении всего срока эксплуатации объекта, в том числе за счет применения надежного оборудования.

Сервисное обслуживание в течение гарантийного и постгарантийного срока службы подстанции оперативно осуществляется высококвалифицированными специалистами сервисной
службы предприятия-изготовителя.